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      每4.4分鐘下線一臺挖機!太重新春生產創紀錄

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      新春伊始,萬象更新。近日,在位于山西綜改示范區瀟河新興產業園區的太重智能高端液壓挖掘機產業園內,大型運輸車來往穿梭,新下線的一批高端液壓挖掘機正“列隊”等待交付到浙江、江蘇、四川、山東等省份,以及海外的美洲、東南亞市場?!?月份,園區總發運量達到260臺、5200噸,單日最高發運量達70臺,創出建園以來單月、單日發運的最高紀錄。這個月我們會再接再厲,跑出新春加速度,沖刺首季‘開門紅’!”太重營銷中心成品部總經理趙航,對太重智能高端液壓挖掘機的發展前景信心滿滿。

        太重挖掘機暢銷全球市場的背后,是一座世界級工廠的靚麗身影。太重智能高端液壓挖掘機產業園去年9月正式投產,年產5萬臺各型號高端挖機,產值達200億元,不僅填補了山西省沒有生產液壓挖掘機企業的空白,還是全球規模最大、流程最全的挖掘機智慧工廠。

        在29萬多平方米的大型聯合車間里,人并非主角,AI機器人才是妥妥的C位擔當。1000多臺機器人齊上陣,數百臺自動導引的AGV、RGV小車來回穿梭送貨;抬眼望去,業內最長的EMS輸送系統運行有條不紊,行業最快6分馬達座生產線全速運轉,達到環保A級企業標準的噴涂機器人為一個個結構件“穿”上各種顏色的衣裳……這座充滿科技感的“智能工廠”,智能化生產設備占到了98%,以“智慧作業”推出多款混動、電動、氫能、甲醇等新能源液壓挖機,讓綠色成為太重裝備的鮮明底色。

        每4.4分鐘下線一臺挖機,在這座智慧廠房里成為現實。生產車間內,機械臂上下揮舞,一個個精密配件靈活地轉移拼裝;支重輪自動裝配臺前,3D視覺和六軸機器人可實現支重輪自動裝配及擰緊,該無人化設備還可以采集記錄生產數據,提高產品質量穩定性。機器人自動涂膠系統則通過視覺及機器人系統、涂膠系統協同,全自動完成潤滑脂以及密封膠涂覆,實現全過程無人化?!拔覀兊穆膸т伨硐到y,采用下沉式履帶放置工位,設置鏈板滾動系統,與履帶牽引裝置同步,能降低履帶攤鋪噪音。同時,履帶展開、對中、包裹三套裝置合并,設備運行一次即可實現履帶可靠裝配,裝配效率大幅提升?!惫こ虣C械公司副總經理賀磊介紹。

        車間另一邊,剛剛啟用的馬達座“黑燈產線”更是顛覆了人們對裝備制造的認知——自動化率100%、行業最快6分鐘生產一件馬達座、一次交檢合格率大于99.5%……只要設定好生產程序,全程不需要人力參與,所有的加工、運輸、檢測過程均在空無一人的產線內智慧高效地完成。這條馬達座“黑燈產線”,讓太重智能制造又邁出堅實一步?!斑@條生產線可全覆蓋適配生產13噸至55噸、數十種型號的挖掘機馬達座。全流程自動裝卸、自動加工,當上個作業完成,產線會自動進行智能化調整設備和工藝參數,無縫銜接下一類型作業……”賀磊說。

        從自動組對、自動焊接,到工件轉運、來料抓取、工件裝夾、機床檢測和加工、鐵屑清理、成品出線,這條“黑燈產線”依托5G、人工智能、視覺識別、自動加工、智能傳感等先進技術應用,成為擁有自主監控、智能調整及數據驅動決策的全能“多面手”?!爱a線將實現產能5萬件/年,在滿足各種規模生產需求的同時,保證生產精確性和穩定性,每年可節約制造成本90余萬元?!惫こ虣C械公司部件工藝所副所長石曉東說,越來越聰明的生產線在把人從繁重的勞動中解放出來的同時,帶給太重人的自豪感和歸屬感也越來越強烈。

        隨著一輛輛高品質挖掘機產品不間斷出產,企業對“海量”訂單也能輕松應對,不斷釋放的產能是產品交付的核心保障。工程機械公司營銷中心發運部負責人李磊表示,近年來,隨著“一帶一路”共建國家基礎設施建設和工業發展需求激增,液壓挖掘機行業迎來寶貴的市場機遇。太重積極探索國際網站直播、線上銷售等渠道,以全新的營銷手段拓展銷售渠道、以本地化服務策略加強品牌建設。在國外,用于打理花園、農場,操作方便、小巧靈活的家用微型液壓挖掘機廣受歡迎,是出口全球的暢銷產品。

        “一挖一鏟蹚新路”的背后,是這座世界級挖掘機智慧工廠迸發出的無與倫比的生產力??萍假x能的太重瞄準高端制造領域,聚焦“高端化、智能化、綠色化、國產化”產品規劃,以智能設計、智能制造、智能產品、智能服務加速向“智”蝶變。

        “以打造‘黑燈產線’為契機,推動建成‘黑燈工廠’,太重將實現更高的效率、更穩定的質量與更強的競爭力?!闭缣丶瘓F戰略投資部部長邱英杰所說,越來越多由數字化、智能化驅動的全新生產模式正在太重興起。全面感知、柔性生產、敏捷服務、科學決策、產業協同、綠色安全的太重智能工廠正在加速釋放更多新活力,為加快推進新型工業化、推動全省制造業振興升級注入澎湃動力。

      來 源 | 太原日報 科學導報

      責 編 | 張燕潔 牛 苑

      編 審 | 陳海瑞



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